德國 warex valve 夾管閥 DQV - F 型號參數詳情

 一、適用范圍?（一）公稱通徑?DQV - F 夾管閥的公稱通徑范圍廣泛，覆蓋 DN 15 至 DN 250 。這一區間使其能夠適配眾多工業管道系統，從小型實驗室設備中用于精準輸送微量試劑的細管徑管道，到工業生產車間里承擔中等流量物料傳輸的管道，該型號夾管閥都能實現緊密、穩定的連接，確保流體控制的準確性與穩定性，滿足多樣化工業場景的安裝與使用需求。?（二）溫度范圍?該型號夾管閥可在 - 20°C 至 + 80°C 的溫度區間內正常工作 ，展現出良好的溫度適應性。在食品冷藏加工車間，低溫環境下閥門需確保冷鏈物流中各類液體原料或成品的穩定輸送，防止介質因溫度變化而變質；在一些常規工業生產流程中，如制藥、化工行業的常溫物料輸送環節，溫度通常在環境溫度至 80°C 左右波動，DQV - F 夾管閥均能穩定運行，精準控制物料流量，保障生產過程的連續性與穩定性。若實際工況溫度超出這一范圍，可聯系廠家定制特殊材質的橡膠套管，以適應更高或更低溫度的特殊需求。?（三）適用介質?憑借特殊的結構設計與材質選擇，DQV - F 夾管閥對各類復雜介質具有出色的兼容性 。在污水處理廠，能夠有效應對含有大量泥沙、雜質、微生物的污水，以及高濃度、高粘度的污泥，穩定控制其流向與流量，助力污水處理流程的高效運轉；在礦業領域，對于輸送含有金屬顆粒、礦石粉末等磨損性極強介質的管道系統，該夾管閥可憑借耐磨的橡膠套管，抵御顆粒沖刷，確保長期穩定工作；在化工行業，面對強酸、強堿等強腐蝕性介質，通過選用耐腐蝕的橡膠材質，實現安全、可靠的輸送，避免介質泄漏引發安全事故與環境污染，成為工業流體控制領域應對復雜介質的理想選擇。

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二、結構與設計參數? （一）密封性能? DQV - F 夾管閥采用先進的密封技術，當驅動裝置擠壓橡膠套管時，套管能夠緊密貼合管道內壁，形成可靠的密封結構，有效阻止介質泄漏 。經嚴格測試，在正常工作壓力范圍內，其泄漏率極低，滿足甚至超越多數工業場景對閥門密封性能的嚴苛要求。在食品、制藥等對衛生安全要求極高的行業，零泄漏的密封性能確保產品在輸送過程中不受外界污染，維持產品的高品質與安全性；在危險化學品輸送領域，如輸送易燃易爆、劇毒化學品時，可靠的密封性能是保障生產安全的關鍵防線，可有效杜絕因介質泄漏引發的重大安全事故與環境污染事件。? （二）驅動方式? 提供氣動、電動、手動三種驅動方式 ，用戶可根據實際使用場景與操作需求靈活選擇。氣動驅動方式具有響應速度快、輸出力大的優勢，適用于需要快速開關閥門、對控制速度要求較高的工業流程，如化工生產中的緊急切斷系統，可在瞬間完成閥門的關閉動作，防止事故擴大。電動驅動方式則便于實現遠程自動化控制，通過與自動化控制系統連接，操作人員可在遠程精確調節閥門開度，精準控制介質流量，提高生產管理的效率與精準度，在智能化程度高的工業生產線上應用廣泛。手動驅動方式操作簡單、直觀，適用于一些對自動化程度要求不高、操作頻率較低的場合，如小型工廠的局部管道維護，方便工人在現場直接操作閥門。? （三）閥體設計? 閥體采用高強度的金屬材質制造，如鋁合金、碳鋼等 ，具備良好的抗壓與抗沖擊性能。在復雜的工業環境中，閥門可能承受來自管道內部的高壓、外部機械振動以及意外的外力沖擊，堅固的閥體能夠有效抵御這些因素的影響，減少閥門損壞風險，確保長期穩定運行。同時，閥體結構設計緊湊，占用空間小，便于在空間有限的工業設備或管道布局中安裝與維護，為工業生產的高效布局提供了便利。? （四）橡膠套管設計? 橡膠套管作為夾管閥的核心部件，提供多種材質與結構選擇 。材質方面，常見的有天然橡膠（NR）、丁腈橡膠（NBR）、乙丙橡膠（EPDM）、氟橡膠（FKM）等 。天然橡膠具有良好的彈性與耐磨性，適用于輸送一般性的水、空氣等介質；丁腈橡膠對油品具有出色的耐受性，在石油化工行業的油品輸送中應用廣泛；乙丙橡膠耐候性、耐化學腐蝕性強，可在戶外環境或接觸腐蝕性介質的工況下使用；氟橡膠耐高溫、耐強化學腐蝕性能極佳，是化工、制藥等行業輸送強酸強堿、高溫介質的理想選擇。結構上，橡膠套管可根據實際需求設計為單層、多層或帶有增強簾布層 。多層結構與增強簾布層能夠顯著提高套管的強度與使用壽命，在輸送高壓力、高磨損性介質時表現卓越，有效延長閥門的維護周期，降低設備運行成本。? （五）接口標準? DQV - F 夾管閥的接口設計符合多種國際通用標準，如 DIN、ISO 標準接口 ，確保與不同品牌、不同規格的管道系統實現快速、便捷的連接。標準化的接口設計使得閥門在安裝時無需進行復雜的適配加工，大大縮短了安裝時間，提高了工程施工效率。同時，便于后期維護與更換零部件，在閥門出現故障時，可迅速找到適配的備用件進行更換，減少設備停機時間，保障工業生產的連續性。在工業生產全球化、設備集成化的趨勢下，標準接口設計為該型號夾管閥的廣泛應用與系統集成提供了有力支持。? 三、材質參數? （一）閥體材質? 除了前文提到的鋁合金、碳鋼材質外，還可根據特殊需求選用不銹鋼材質 。鋁合金閥體重量輕，便于安裝與搬運，在對設備重量有嚴格限制的場所，如航空航天配套工業、高層建筑物內的管道系統中具有明顯優勢；碳鋼閥體成本較低，且具有一定的強度與耐腐蝕性，適用于一般性工業環境下的常規應用場景。不銹鋼閥體則憑借其卓越的耐腐蝕性能，在化工、海洋工程、食品加工等強腐蝕環境中表現出色，能夠抵御各類腐蝕性介質的侵蝕，確保閥門在惡劣工況下長期穩定運行，減少設備更換與維護成本，保障生產過程的可靠性。? （二）橡膠套管材質? 如前所述，橡膠套管的材質選擇豐富多樣，每種材質都針對特定的介質與工況需求進行了優化 。例如，在食品飲料行業，為確保產品的衛生安全，通常選用符合食品級標準的橡膠材質，如經過特殊處理的天然橡膠或硅橡膠，這些材質不會對食品造成污染，且能滿足食品生產過程中的溫度、壓力等要求。在環保工程的污水處理環節，由于污水成分復雜，可能含有酸堿物質、微生物等，一般會選用耐酸堿、耐微生物侵蝕的乙丙橡膠或氯丁橡膠作為套管材質，以保證閥門在惡劣的污水環境中長時間穩定工作。在石油化工領域，面對高溫、高壓且具有腐蝕性的油品及化學原料，氟橡膠憑借其出色的耐高溫、耐化學腐蝕性能，成為橡膠套管的首選材質，有效保障管道輸送系統的安全運行。? （三）軸及連接件材質? 軸和連接件通常采用不銹鋼或高強度合金鋼材質 。不銹鋼材質具有良好的耐腐蝕性與抗氧化性，在潮濕、有腐蝕性介質的環境中，能夠有效防止生銹、腐蝕，確保軸和連接件的長期穩定運行，保證閥門操作的可靠性與穩定性。高強度合金鋼則具有較高的強度與韌性，能夠承受較大的外力作用，在閥門頻繁開關、承受較大扭矩的工況下，依然能夠保持良好的機械性能，不易發生變形或損壞，為閥門的正常工作提供堅實的支撐。