品牌warex valve | 有效期至長期有效 | 最后更新2025-06-30 13:50 |
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德國warex valve DKZ 103 E 帶電動執行器的蝶閥 型號參數詳情
適用范圍?(一)公稱通徑?
結構與設計參數? (一)密封性能? 嚴格遵循 DIN EN 12266 標準,DKZ 103 E 的氣密性能極為卓越,泄漏率極低 。這一特性使其在各種對密封要求嚴苛的場合發揮關鍵作用。在危險化學品輸送過程中,如輸送劇毒、易燃易爆化學品,零泄漏的密封性能是保障生產安全的關鍵防線,可有效杜絕因介質泄漏引發的安全事故與環境污染。在食品、藥品生產行業,對于原料輸送管道的閥門,高密封性能確保產品不受外界污染,維持產品的高品質與安全性,保障生產環境安全,避免因介質泄漏造成的經濟損失與品牌聲譽損害。? (二)驅動方式? 采用電動執行器驅動 ,這賦予了閥門諸多優勢。電動執行器控制精度極高,通過與先進的自動化控制系統連接,操作人員可在遠程精確控制閥門的開啟、關閉以及開度調節,實現對介質流量的精準控制。例如在自動化程度高的化工生產線上,可根據生產工藝的實時需求,精確調節閥門開度,控制原料流量,確?;瘜W反應的精準進行,提高產品質量穩定性。同時,電動執行器響應速度快,能在短時間內完成閥門的動作指令,滿足生產過程中對快速控制的要求。并且,其便于遠程控制的特點,使得操作人員可在中央控制室對分布在不同區域的閥門進行統一操控,實時監測閥門狀態,極大提高了生產管理效率,降低人工操作成本。? (三)閥體設計? 采用一體式外殼設計 ,這種設計顯著增強了閥門的整體強度與穩定性。在復雜的工業環境中,閥門可能面臨機械振動、外力沖擊以及管道內高壓等多種復雜工況,一體式外殼能夠有效抵抗這些外界因素的影響,減少閥門損壞風險。同時,該設計減少了零部件之間的連接縫隙,從根源上降低了泄漏風險,提高了閥門的可靠性。外觀上,一體式外殼使閥門更加簡潔美觀,安裝時更加方便,維護人員也更容易對其進行日常檢查與維護,在復雜多變的工業環境中,為閥門內部的精密部件提供了良好的保護,延長了閥門的使用壽命,減少設備故障的發生頻率。? (四)密封套設計? 密封套提供可更換或固定硫化兩種設計方案 ,用戶可依據實際使用場景和維護計劃進行靈活選擇。在一些維護頻繁、對停機時間要求嚴格的工況,如連續生產的食品飲料工廠,可更換密封套設計允許維護人員在現場快速更換密封套,無需拆解閥體,大大縮短了維護時間,降低了維護成本,確保生產線能夠盡快恢復運行。而在長期穩定運行、維護頻率較低的工作環境,如部分工業余熱輸送管道,固定硫化的密封套與閥體緊密結合,具有更佳的密封持久性,可長期保持良好的密封性能,減少維護工作量。豐富的密封套材質選擇,如 NBR、Hypalone、EPDM、FPM、硅樹脂等 ,可根據不同介質的特性,精準匹配耐腐蝕、耐溫等需求。例如,NBR 材質密封套具有良好的耐油性和耐磨性,適用于輸送含油介質的管道系統;Hypalone 材質密封套耐候性、耐臭氧性和耐化學腐蝕性出色,可在惡劣的戶外環境或接觸強化學腐蝕介質的工況下使用。? (五)接口標準? 軸端和閥頭設計符合 DIN/ISO 5211 標準接口 ,這一標準化設計為閥門的廣泛應用與系統集成提供了便利。符合標準接口的閥門能夠輕松適配各種類型的驅動器,無論是常見品牌的電動、氣動執行器,還是特殊定制的驅動裝置,都能實現快速、穩定連接。同時,標準接口使得閥門能夠便捷地接入自動化控制系統,實現遠程自動化控制。在智能化工業生產趨勢下,操作人員可通過中央控制系統對閥門進行遠程操控,實時監測閥門的運行狀態,及時調整控制參數,提高生產管理的效率與精準度,助力工業生產向智能化、高效化邁進。? 三、材質參數? (一)閥體材質? 提供硅鋁合金(Silumin )、不銹鋼等材質選擇 。硅鋁合金閥體具有重量輕的顯著優勢,在對設備重量有嚴格限制的場所,如航空航天配套工業,設備重量的減輕有助于提高飛行器性能;在一些對安裝空間有限制的建筑設施或對設備移動性有要求的工業場景中,也能有效減輕管道系統的整體重量,降低安裝難度,便于設備的運輸與安裝。不銹鋼閥體則憑借出色的耐腐蝕性能,在化工、海洋工程、環保等強腐蝕環境中表現卓越。在化工生產中,頻繁接觸各類強酸強堿等腐蝕性介質,不銹鋼閥體能夠抵御侵蝕,確保閥門在惡劣工況下長期穩定運行,減少設備更換與維護成本,保障生產過程的連續性。? (二)閥盤材質? 有鋼、不銹鋼、層壓、研磨和拋光等多種材質可供挑選 。不同材質的閥盤在性能上各有側重。鋼質閥盤強度高,適用于對閥門強度要求較高的一般工況,能夠承受較大的壓力與沖擊力,如在高壓氣體輸送管道中,可穩定控制氣體流量。不銹鋼閥盤在具備一定強度的同時,擁有良好的耐腐蝕性能,可應對有腐蝕風險的介質,保障閥門在復雜介質環境下的正常運行,例如在有輕微腐蝕性氣體的工業廢氣處理管道中應用。經過層壓、研磨和拋光處理的閥盤,表面光滑度大幅提高,能夠有效減少介質流動時的阻力,提高閥門對流量控制的精度,滿足對流量控制要求較高的工業生產過程,如在精密化工原料配比輸送環節,可精確控制流量,確保產品質量穩定性。? (三)密封套材質? 密封套材質包括 NBR(丁腈橡膠)、Hypalone(氯磺化聚乙烯橡膠)、EPDM(三元乙丙橡膠)、FPM(氟橡膠)、硅樹脂等 。NBR 材質密封套具有良好的耐油性和耐磨性,在石油化工行業的油品輸送管道中應用廣泛,可有效抵抗油品中的雜質磨損以及油品自身的化學侵蝕。Hypalone 材質密封套具有優異的耐候性、耐臭氧性和耐化學腐蝕性,在化工園區的露天管道或處理強酸堿介質的管道中表現出色,能在惡劣戶外環境和強化學腐蝕介質環境下穩定工作。EPDM 材質密封套對水蒸氣、熱水等介質有較好的耐受性,常用于供暖系統、溫泉水輸送管道等熱水輸送場景。FPM 材質密封套耐高溫、耐化學腐蝕性能極佳,是化工、石油等行業輸送強酸強堿、高溫介質的理想選擇,能夠在極端惡劣的介質環境下保持良好的密封性能。硅樹脂材質密封套具有良好的柔韌性和耐高低溫性能,且符合食品級衛生標準,在食品、制藥等對衛生安全要求極高的行業中,確保在輸送食品原料、藥品中間體等介質時,不會對產品造成污染,保障產品質量與安全。? (四)軸材質? 選用不銹鋼材質,如 1.4571、1.4057、1.4542 等 。不銹鋼軸具有高強度、耐腐蝕的特性,能夠在各種復雜工況下穩定支撐閥盤的轉動,確保閥門的正常運行。在潮濕、有腐蝕性介質的環境中,如化工生產車間、食品加工車間的潮濕環境,不銹鋼軸不易生銹、腐蝕,有效延長了閥門的使用壽命,保證了閥門操作的可靠性與穩定性。無論是在強腐蝕環境下,還是在頻繁啟停、振動較大的工況中,不銹鋼軸都能為閥門的穩定運行提供堅實保障,維持閥門的精準控制性能。? 通過對德國 warex valve DKZ 103 E 型號蝶閥參數的全面解析,不難發現其在性能、結構設計和材質選擇等方面展現出的卓越之處。憑借這些出色的參數表現,它能夠精準滿足不同工業領域、不同工況條件下對流體控制的嚴格要求,為工業生產的高效、安全、穩定運行提供可靠支撐,成為工業流體控制領域值得信賴的關鍵設備。
DKZ 103 E 的公稱通徑覆蓋 DN 50 至 DN 600 ,這一范圍使其能夠靈活適配不同管徑的工業管道系統。無論是精細化工生產線中管徑較小的管道,用于輸送高純度、高精度控制的化學原料,還是大型能源設施里的大口徑主輸送管道,承擔大量蒸汽、燃氣的傳輸任務,該蝶閥都能找到精準適配的規格,滿足多樣化工業場景的嚴苛安裝與使用需求。?(二)溫度范圍?其正常工作溫度區間為 - 40°C 至 + 200°C ,展現出強大的溫度適應性。在極寒的液態氣體儲存與輸送場景,如 LNG(液化天然氣)產業鏈中,低溫環境下閥門需承受極低溫度考驗,確保液態天然氣在超低溫狀態下穩定輸送;而在熱電廠的高溫蒸汽管網里,蒸汽溫度可達近 200°C,DKZ 103 E 同樣能穩定運行,精準控制蒸汽流量與流向。若實際工況溫度超出這一范圍,比如在某些特殊化工工藝中,溫度高于 200°C,可通過定制金屬密封版本的節流閥,滿足更高溫度要求的特殊工況。?(三)適用介質?該型號蝶閥對固體、液體和氣體等各類介質均具備卓越的控制能力 。在化工生產領域,可安全、精準地輸送強腐蝕性的酸堿液體,這些介質具有強腐蝕性,對閥門材質與密封性能要求極高;同時,對于易燃易爆的有機氣體,如石油化工中的各類烴類氣體,DKZ 103 E 憑借可靠的密封與控制性能,保障輸送過程安全無泄漏。在食品飲料行業,能確保各類液態原料與成品的衛生輸送,其密封材質符合食品級衛生標準,避免對食品造成污染。在環保工程的污水處理環節,可有效控制污水、污泥的流向與流量,應對復雜、雜質多的介質環境,成為工業流體控制領域名副其實的多面手。
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