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| 有效期至長期有效 | 最后更新2025-06-25 10:54 |
| 適用流體水、油、氣體等 | |
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德國Funke品牌TPL01-L-22-11
德國Funke品牌TPL01-L-22-11
德國 Funke TPL01-L-22-11 換熱器：釬焊板式結構的高效換熱革新者?
在工業熱能管理領域，換熱器的性能升級始終驅動著流程效率的突破。德國 Funke 全新推出的 TPL01-L-22-11 釬焊板式換熱器，以獨創的 L 型結構設計與先進的釬焊工藝，重新定義高壓工況下的換熱標準。這款集高效傳熱、緊湊設計與便捷維護于一體的工業設備，正為化工、能源與食品行業的熱能優化提供革命性解決方案。
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創新 L 型結構：重新定義板式換熱的工程邏輯?
TPL01-L-22-11 的型號編碼蘊含著精密的技術語言："TPL" 代表 Funke 專利的釬焊板式換熱器系列，"L" 標識其獨特的波紋板型設計 —— 這種經流體力學優化的波浪形板片，相較于傳統 K 型固定管板式結構，將單位體積的換熱面積提升 40% 以上。22-11 的參數組合則指向其標準工況下的換熱能力層級，適配 10-20bar 的工業主流壓力區間。?
釬焊工藝的冶金學突破構成了該型號的結構基石。采用 99.9% 純銅作為焊料，通過真空釬焊技術將 316L 不銹鋼板片熔接為整體，形成無間隙的密封結構。這種工藝不僅使設備能承受最高 25bar 的工作壓力，更創造出 "零泄漏" 的介質隔離環境 —— 特別適合處理酸堿溶液、食品原料等敏感介質。與傳統法蘭連接的換熱器相比，TPL01-L-22-11 的泄漏風險降低 90%，同時減少 30% 的安裝空間需求。?
湍流強化技術：讓每平方米換熱面積發揮極致效能?
Funke 工程師在 TPL01-L-22-11 的板片設計中植入了湍流誘發機制。特殊角度的波紋結構使流體在低流速下即可形成強烈湍流，這種 "自清潔" 效應不僅將傳熱系數提升至 3500W/(m²?K) 以上，更顯著降低污垢沉積速率 —— 實測數據顯示，其污垢熱阻僅為傳統管殼式換熱器的 1/5。對于粘度較高的介質（如潤滑油、糖漿），這種設計能有效避免流動死角，確保換熱效率長期穩定。?
模塊化換熱單元設計賦予設備靈活的適配能力。用戶可根據熱負荷需求，通過增減板片數量調整換熱面積，最小標準單元僅 0.1㎡，最大可擴展至 1500㎡。這種 "即插即用" 的特性，使 TPL01-L-22-11 既能作為小型工藝的核心換熱組件，也可集成到大型能源站的系統網絡中。在某化工企業的改造項目中，該型號憑借緊湊設計與高效換熱，成功替代了原有的三組管殼式換熱器，使車間布局優化率達 45%。
德國Funke品牌TPL01-L-22-11 典型型號示例：?
- TPL01-K-16-22：16bar 設計壓力，標準換熱面積 22㎡，常用于化工反應釜溫控系統?
- TPL01-K-25-84：25bar 高壓型號，換熱面積 84㎡，適用于石油煉化分餾塔熱源交換?
- TPL01-K-40-150：40bar 超高壓型號，專為高壓蒸汽冷凝設計，熱能回收率達 92% 以上?
應用場景：某煤化工企業采用 TPL01-K-25-84 處理合成氨工藝中的高溫氣體，在 3.5MPa 壓力與 480℃工況下，實現了氨氣與循環水的高效熱交換，設備連續運行 48 個月無泄漏。??
技術特征：?
- 99.9% 純銅真空釬焊工藝，板片間形成冶金結合，泄漏率＜0.01%?
- L 型波紋板設計使湍流強度提升 50%，傳熱系數達 3500-4500W/(m²?K)?
- 模塊化設計允許 0.1-1500㎡的換熱面積靈活配置?
典型型號示例：?
- TPL01-L-10-11：10bar 低壓型號，適用于食品級介質巴氏殺菌（如牛奶升溫）?
- TPL01-L-22-11：22bar 通用型號，前文詳述的化工、能源多場景適用款
