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| 有效期至長期有效 | 最后更新2025-06-25 09:57 |
| 換熱面積2,000 平方米㎡ | 重量10kg |
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德國FUNKE 套管式雙壁安全型板式換熱器
德國FUNKE 套管式雙壁安全型板式換熱器
在化工生產的高溫高壓場景中，一次介質泄漏可能引發連鎖安全事故；在食品加工的潔凈車間里，微小的交叉污染就會導致整批產品報廢。工業熱交換領域對安全性與效率的雙重需求，正推動著技術革新。德國 FUNKE 推出的套管式雙壁安全型板式換熱器，以 "雙壁冗余設計 + 高效傳熱系統" 的創新組合，重新定義了工業熱交換的安全標準，為化工、食品、制藥等高危高潔凈行業提供了從設計到服務的完整解決方案。
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核心技術：雙壁安全系統與熱力優化的完美融合?
物理安全：雙重屏障的工業級防護?
FUNKE 雙壁安全型板式換熱器（如 FP DW 系列）采用專利雙板結構設計，在冷熱介質流道間形成物理隔離的 "安全夾層"。這種類似于 "壓力容器中的壓力容器" 的設計，通過兩層傳熱板與中間的泄漏監測通道，構建起防止介質混合的雙重屏障。當內層板出現微小泄漏時，介質會優先進入中間安全室，而非直接污染另一側流體，同時配套的壓力監測系統可在 10 秒內檢測到異常，觸發報警并啟動備用流程。?
進出口區域的雙墊圈密封系統更是將安全設計推向極致 —— 每套密封均包含主密封與次級安全密封，配合激光蝕刻的泄漏導流槽，使介質混合風險降低至 0.001% 以下。這種設計在 25bar 工作壓力和 200℃高溫環境中經過 10000 小時連續運行測試，泄漏率始終保持為零，完全符合 PED 2014/68/EU 模塊 B 的嚴苛安全認證標準。?
熱力效率：非對稱流道的湍流革命?
有別于傳統換熱器的對稱流道設計，FUNKE 獨創的 "Off-set" 波紋板技術通過不同傾角的波紋組合，形成非對稱流道結構。這種設計使冷熱流體在板間形成 30°-60° 的交叉湍流，傳熱系數較傳統設計提升 17%，在相同換熱量下可減少 30% 的換熱面積。CFD 流體仿真顯示，即使在低流量工況下，板片表面的湍流強度也能維持在 Re=15000 以上，確保了高粘度介質（如糖漿、潤滑油）的換熱效率。?
特別設計的紊流板結構還帶來了自清潔效應 —— 流體在波紋通道內產生的高頻震蕩，可有效剝離板面上的結垢層，使換熱器在處理含顆粒介質時的清洗周期延長至傳統設備的 3 倍以上。某化工企業使用 FP DW 系列處理含催化劑顆粒的反應液，實測數據顯示其運行 12000 小時后傳熱效率衰減僅為 5%，遠低于行業平均 15% 的衰減率。
德國FUNKE 套管式雙壁安全型板式換熱器 FP DW 系列：雙壁安全設計的基準型號
FP DW（Double Wall）系列作為 FUNKE 雙壁換熱器的標準型號，采用專利雙板結構設計，在冷熱介質流道間形成物理隔離的 "安全夾層"。該系列通過兩層傳熱板與中間的泄漏監測通道，構建起防止介質混合的雙重屏障，當內層板出現微小泄漏時，介質會優先進入中間安全室，配套的壓力監測系統可在 10 秒內檢測到異常。
技術參數：
- 工作壓力：最高 25bar
- 溫度范圍：-20℃~200℃
- 換熱面積：0.04-1m²/ 板（可模塊化擴展）
- 密封系統：雙墊圈主密封 + 次級安全密封，介質混合風險 < 0.001%
- 材質選項：316L 不銹鋼（標準型）、C-22 合金（強腐蝕型）
行業實證：某制藥企業使用 FP DW 系列進行青霉素發酵液溫控，雙壁設計完全避免冷卻水與物料的交叉污染，配合 0.04-1m²/ 板的靈活配置，實現 ±0.5℃的溫度波動控制，滿足 GMP 認證要求。
INDU 系列：工業級高危介質處理專家
INDU 系列專為化工高危介質設計，采用 Inconel 625 合金板片，可耐受含 H?S（濃度達 2000ppm）等腐蝕性介質。其特殊設計的螺旋流道使換熱效率比傳統管殼式換熱器提升 50%，在某大型石化企業的加氫裂化裝置中，每年可為企業節約蒸汽消耗 1.2 萬噸。
安全強化設計：
- 耐壓殼體：符合 PED 2014/68/EU 模塊 B 認證
- 泄漏監測：內置壓力傳感器與流量差分析系統
- 溫度補償：熱應力釋放結構可適應 400℃溫差波動
GPLK 系列：食品級潔凈換熱標準?
GPLK 系列作為食品飲料行業專用型號，采用電拋光處理的 316L 不銹鋼板片（粗糙度 Ra<0.4μm），配合 CIP 自動清洗系統，使牛奶殺菌過程中的細菌滅活率達到 99.999%。某乳業巨頭采用該系統后，單條生產線每年節約能源成本 180 萬元，且從未發生因設備導致的產品召回事件。?
潔凈生產設計：?
- 表面處理：電拋光 Ra<0.4μm，符合 FDA 認證?
- 流道設計：無死角圓角過渡，防止物料殘留?
- 清洗系統：集成 CIP 自動清洗與蒸汽滅菌功能?
熱效率數據：?
- 熱回收率：85% 以上?
- 巴氏殺菌時間：較傳統設備縮短 30%?
- 能耗指標：處理 1 噸牛奶僅需 0.8kWh
