| 品牌JOVENTA | 有效期至長期有效 | 最后更新2025-07-31 14:16 | 
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JOVENTA 執行器 DML2.2S:精控流體,智馭工業的可靠伙伴
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在工業自動化進程不斷深化的今天,流體控制系統的精度、可靠性與智能化水平直接影響著生產效率和運行安全。來自瑞士的工業自動化品牌 JOVENTA,以其工藝和性能享譽全球,其 DML 系列電動執行器更是其。本文將聚焦 JOVENTA DML2.2S 這款經典多回轉電動執行器,深入剖析其功能、參數及其在工業領域的表現。
一、 JOVENTA DML2.2S 產品概覽
DML2.2S 是 JOVENTA DML 系列中的一款基礎而強大的智能型多回轉電動執行器。它專為驅動需要多圈旋轉才能完成全開/全關或調節控制的閥門而設計,如閘閥、截止閥、刀閘閥等。其核心設計理念在于:
· 堅固可靠: 采用高強度材料和精密制造工藝,確保在嚴苛工業環境下長期穩定運行。
· 智能控制: 內置智能控制模塊,提供豐富的控制、監測和保護功能。
· 易于集成: 支持標準工業信號和通信協議,輕松融入各類自動化控制系統。
· 安裝維護便捷: 模塊化設計,現場安裝、調試和維護簡便高效。
二、 核心功能與優勢
DML2.2S 不僅僅是一個簡單的“開關”設備,它集成了多項先進功能,為用戶帶來操作體驗和安全保障:
1. 精準位置控制:
o 采用高精度電位器或非接觸式磁感應位置傳感器,實時精確反饋閥位。
o 可實現精確的開度調節(調節型)或可靠的全開/全關控制(開關型)。
2. 智能力矩保護:
o 內置力矩傳感器,實時監測輸出扭矩。
o 當扭矩超過預設的安全限值時(如閥門卡死、到達行程終點),執行器自動切斷電源并報警,有效保護閥門和執行器本身免受損壞。這是閥門安全運行的關鍵保障。
3. 多重限位保護:
o 提供機械限位開關和電子限位設定雙重保護。
o 用戶可通過簡易操作設定精確的開閥和關閥行程終點位置,防止閥門過開或過關。
4. 電機過熱保護:
o 內置溫度傳感器,持續監控電機繞組溫度。
o 當溫度超過安全閾值時,自動切斷電源并發出報警,防止電機燒毀。
5. 相序自動校正 (可選):
o 對于三相型號,具備相序自動識別和校正功能,無需擔心電源相序問題導致的錯誤轉向,簡化安裝調試。
6. 本地/遠程控制:
o 提供本地手動操作(手輪),方便調試和應急操作。
o 支持遠程自動控制,接收來自 PLC、DCS 或控制室的指令信號(開關量、模擬量)。
7. 狀態指示與報警輸出:
o 清晰的 LED 指示燈顯示運行狀態(開/關/故障)、閥位和電源狀態。
o 提供獨立的無源觸點(干接點)用于遠程報警信號輸出(如過力矩、電機過熱、電源故障等),便于集中監控。
8. 高防護等級:
o 通常具備的防護等級(如 IP67/IP68),確保在潮濕、多塵甚至短暫浸水的惡劣環境中正常工作,可靠性。
9. 寬電壓適應范圍:
o 設計適應較寬的電源電壓波動范圍,保證在供電不穩情況下的穩定運行。
10. Modbus 通信接口 (常見配置或可選):
o 許多 DML2.2S 配置或可選模塊支持 Modbus RTU 通信協議(通常通過 RS-485 接口),實現數字化雙向通信。用戶可遠程讀取閥位、狀態、報警信息,并發送控制指令和參數設置指令,是實現工業物聯網 (IIoT) 和數字化工廠的基礎。
三、 典型應用場景
憑借其可靠性和多功能性,JOVENTA DML2.2S 廣泛應用于對流體控制有嚴格要求的工業領域:
· 水處理: 自來水廠、污水處理廠的泵站控制、加藥系統、過濾反沖洗、流量調節閥門。
· 暖通空調 (HVAC): 大型樓宇、區域供冷供熱系統中的冷熱水閥門控制,實現能源優化。
· 石油與天然氣: 油氣田生產、輸送管線、儲罐區、煉化廠的過程控制閥門(需注意防爆要求,選配防爆型號)。
· 化工與制藥: 各類反應釜、管道、儲罐的工藝介質流量、壓力控制閥門,滿足 GMP 等規范要求。
· 電力: 電廠鍋爐給水、冷卻水、化學水處理、脫硫脫硝等系統的閥門控制。
· 食品飲料: 生產流程中的物料輸送、CIP 清洗系統閥門控制。
· 通用工業: 任何需要遠程或自動控制多回轉閥門的場合。
四、 JOVENTA DML2.2S 關鍵功能參數詳解 (示例參考,具體以新資料為準)
以下表格列出了 JOVENTA DML2.2S 的核心功能參數(基于常見配置,實際可能因具體型號和選項略有差異):
| 參數類別 | 參數項 | 參數值/描述 (示例) | 說明 | 
| 機械性能 | 輸出扭矩 (額定) | 20 Nm (常見于 DML2.2S) | 驅動閥門的關鍵能力指標。DML 系列有不同扭矩等級。 | 
| 輸出轉速 (額定) | 24 rpm (常見示例) | 影響閥門開關速度。 | |
| 大轉圈數 | 取決于內部齒輪箱,通常支持多圈 (如 100 圈以上) | 適應不同閥門所需圈數。 | |
| 輸出軸類型 | ISO 5210 標準接口 (如 F05, F07, F10, F12, F14, F16) | 確保與閥門法蘭的標準化連接。 | |
| 電氣性能 | 電源電壓 (AC) | 標準: 3~ 400V 50Hz / 3~ 480V 60Hz | 常見工業電源規格。 單相 230V 可選。 | 
| 額定功率 | ~100W (典型值,隨扭矩和轉速變化) | 功耗指標。 | |
| 電機類型 | 鼠籠式異步電機 | 堅固耐用。 | |
| 控制與信號 | 控制類型 | 開關型 (開/關) 或 調節型 (模擬量控制 4-20mA / 0-10V) | 基本功能區分。 | 
| 控制信號 (輸入) | 開關型: 3 個無源觸點 (開/停/關) | 接收遠程控制指令。 | |
| 閥位反饋信號 (輸出) | 電位器: 1kΩ (典型) | 向控制系統反饋實時閥門位置。 | |
| 狀態指示 | LED 指示燈 (開/關/運行/故障) | 本地狀態可視化。 | |
| 報警輸出 | 干接點 (無源觸點): 通常 1-2 組 SPDT (公共-常開-常閉) | 輸出過力矩、過熱、電源故障等報警信號。 | |
| 保護功能 | 力矩保護 | 電子式,可調設定點 | 防止閥門卡死或過載損壞設備的核心保護。 | 
| 行程限位 | 電子限位 (可調) + 機械限位 | 精確設定閥門開/關終點位置,雙重保險。 | |
| 電機過熱保護 | 內置溫度開關 | 防止電機因過載或頻繁啟停而燒毀。 | |
| 相序保護 (三相型號) | 自動相序校正 (通常為標準配置) | 簡化三相電源接線,防止反轉。 | |
| 通信 (常見/可選) | 通信協議 | Modbus RTU | 實現數字化監控和控制的常用工業協議。 | 
| 物理接口 | RS-485 | Modbus 通信的典型物理接口。 | |
| 環境與防護 | 防護等級 | IP67 / IP68 (標準或可選) | 關鍵優勢! 防塵防水能力,適應惡劣環境。 | 
| 環境溫度范圍 | -20°C 至 +60°C (標準) | 寬溫范圍設計保證不同氣候條件下的穩定性。 | |
| 物理特性 | 外殼材質 | 高強度鋁合金或工程塑料 | 輕質、堅固、耐腐蝕。 | 
| 重量 | ~5-8 kg (典型值,取決于具體配置) | 相對緊湊輕便。 | |
| 標準與認證 | 主要標準 | CE, ISO 5210 | 符合歐盟安全指令及閥門安裝接口國際標準。 | 
| 可選認證 | ATEX / IECEx (防爆), SIL (功能安全) | 滿足特殊應用場景(如爆炸性環境、高安全等級要求)的認證需求。 | 
五、 選型與應用注意事項
在選擇和使用 JOVENTA DML2.2S 時,需重點考慮:
1. 閥門扭矩要求: 這是選型的首要因素。所選執行器的額定扭矩必須大于閥門所需的大操作扭矩,并留有適當余量(通常建議 20-30%)。
2. 閥門類型與行程: 確認閥門是多回轉類型(如閘閥、截止閥),并了解其全行程所需的轉圈數,確保執行器能提供足夠的圈數。
3. 控制需求: 明確是需要開關控制還是連續的調節控制,選擇對應的開關型或調節型執行器。
4. 電源供應: 確認現場可用的電源電壓(單相/三相,電壓等級,頻率)與執行器匹配。
5. 控制信號與反饋: 確定控制系統發出的指令信號類型(無源觸點、模擬量)以及所需的閥位反饋信號類型(電位器、模擬量)。
6. 通信需求: 如需遠程監控和高級控制,確認是否需要 Modbus 通信功能。
7. 環境條件: 評估安裝環境的溫度、濕度、粉塵、水汽、腐蝕性等因素,確保所選防護等級(IP67/IP68)滿足要求。在潛在爆炸環境必須選擇相應的 ATEX/IECEx 防爆型號。
8. 安裝與維護: 遵循 JOVENTA 提供的安裝手冊,確保執行器與閥門正確對中連接。定期進行維護(如檢查密封、潤滑狀況、接線緊固性)。
六、 總結
JOVENTA DML2.2S 電動執行器憑借其堅固的結構、可靠的性能、豐富的智能功能(力矩保護、電子限位、過熱保護、狀態指示與報警)以及環境適應性(高IP防護等級),成為工業流體控制系統中值得信賴的核心執行元件。其標準化的接口和靈活的配置選項(開關/調節型、多種信號接口、Modbus通信)使其能夠無縫集成到各種自動化控制網絡中。
無論是保障城市供水安全、優化樓宇能源效率,還是控制復雜的化工流程,DML2.2S 都以其瑞士品質的精髓,為用戶提供精確、可靠、智能的閥門驅動解決方案,是提升工業自動化水平、保障生產安全與效率的強力伙伴。在選擇執行器時,深入理解其功能參數并針對具體應用進行精準選型,是充分發揮其效能、實現長期穩定運行的關鍵。
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