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| 品牌Internormen | 有效期至長期有效 | 最后更新2025-07-17 14:35 |
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Internormen TEF 系列回油過濾器：高壓液壓系統的守護專家
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Internormen TEF 系列回油過濾器：高壓液壓系統的守護專家
在工業液壓系統的核心地帶，油液的純凈度直接決定了設備的壽命、效率和可靠性。作為高壓液壓回油管路的關鍵衛士，德國Internormen公司推出的 TEF 系列回油過濾器 憑借其工藝、性能和堅固耐用的設計，贏得了全球眾多工業領域的信賴。本文將深入解析TEF系列的核心技術、功能參數及其在保障系統健康運行中的重要作用。
一、TEF系列：高壓回油過濾的
TEF 系列是Internormen針對高壓液壓系統回油管路專門設計的高性能過濾器。它嚴格遵循ISO 2944標準（液壓傳動-濾芯-端向載荷試驗方法）等國際規范，確保在嚴苛工況下提供穩定可靠的過濾保護。其核心使命在于：
· 清除污染物： 高效濾除系統運行中產生的磨損顆粒、密封碎屑、裝配殘留物及外界侵入雜質。
· 保護關鍵元件： 防止精密液壓泵、控制閥、執行器（油缸/馬達）因污染而磨損、卡滯或失效。
· 維持油液品質： 延緩油液老化變質，延長油液使用壽命。
· 保障系統穩定： 減少因污染導致的系統故障停機，提升設備整體運行效率和可靠性。
二、核心結構與工作原理
TEF 系列過濾器采用經典的殼體與可更換濾芯分離式設計：
1. 堅固殼體： 通常由高強度鋼或鋁合金制成，內部結構優化流體流動，減少壓降。標配集成旁通閥（重要?。┖蛪翰畎l訊器（可選）。
2. 高性能濾芯： TEF 系列的核心，采用Internormen先進的過濾介質和制造工藝（如深度濾材、金屬燒結網等）。
3. 工作原理：
o 系統回油攜帶污染物進入過濾器殼體。
o 油液被迫通過濾芯，污染物被攔截在濾芯表面或深層結構中。
o 清潔油液從出口流出，返回油箱。
o 旁通閥保護： 當濾芯逐漸堵塞導致進出口壓差達到設定值（通常為 2.5 bar 或 3.0 bar）時，旁通閥自動開啟。此時部分或全部未經過濾的油液直接流回油箱，優先保證系統供油暢通，避免濾芯壓潰或泵吸空損壞（這是回油過濾器的關鍵安全設計?。?。
o 壓差發訊器（可選）： 當壓差達到報警設定值時（通常稍低于旁通閥開啟壓力，如 1.8 bar 或 2.0 bar），發出視覺（機械指針指示）或電氣（開關信號）報警，提示用戶需要更換濾芯。
三、TEF系列核心功能參數詳解
TEF 系列提供多種規格以滿足不同流量和安裝需求。以下列出關鍵功能參數（注：具體數值請務必以Internormen新樣本為準，此處為典型范圍示例）：
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參數類別 |
參數項 |
典型值/范圍 |
說明 |
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流量范圍 |
公稱流量 (Q<sub>n</sub>) |
20 L/min 至 1000 L/min 或更高 (視具體型號) |
在標準粘度(ν=32mm²/s)和初始壓降(Δp=0.5bar)下測得。選型依據。 |
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過濾精度 |
絕對過濾精度 (β值) |
1 μm, 3 μm, 5 μm, 10 μm, 25 μm 等 |
核心指標! 常用 β?(c)≥200 (5μm) 或 β?(c)≥75 (3μm)。數值越高，過濾效率越強。 |
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工作壓力 |
大工作壓力 |
25 bar (標準系列) / 50 bar (高壓系列) |
關鍵參數! 指殼體可承受的大持續壓力。高壓型號滿足更嚴苛需求。 |
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旁通閥開啟壓力 |
2.5 bar 或 3.0 bar (常見設定) |
關鍵安全特性! 壓差達到此值，閥門開啟保護系統。不可調節。 |
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初始壓降 |
≤ 0.2 bar (在 Q<sub>n</sub> 和 ν=32mm²/s 時) |
新濾芯在額定流量下的壓降，反映流通能力。 |
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耐壓能力 |
殼體爆破壓力 |
≥ 4倍 大工作壓力 |
遠高于工作壓力，確保情況下的安全性。 |
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適用油液 |
符合DIN 51524的礦物油基液壓油、合成液(HFD)、生物油等 |
需確認濾材相容性。 |
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工作油溫范圍 |
-25°C 至 +100°C (常規) |
持續工作溫度范圍，溫度需特殊說明。 |
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壓差發訊器 |
報警壓力設定 |
通常 1.8 bar 或 2.0 bar (可選) |
提供更換濾芯預警信號(機械指示或電信號)。 |
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濾芯結構 |
金屬端蓋、高強度骨架、高性能過濾介質 |
確保結構穩定性和過濾性能。常用介質：玻纖、金屬燒結網(耐高溫高壓)。 |
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連接方式 |
ISO 夾緊式 (常用)、SAE 法蘭、管螺紋等 |
根據系統接口選擇。 |
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殼體材質 |
鋼 / 鋁合金 |
鋼制承壓更高，鋁合金更輕便。 |
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設計標準 |
ISO 2944 (端向載荷) 等 |
確保濾芯在高壓差下的結構完整性。 |
流量與濾芯對應示例 (簡化示意，具體查樣本)：
· TEF 420: Q<sub>n</sub> ≈ 20-40 L/min
· TEF 440: Q<sub>n</sub> ≈ 40-70 L/min
· TEF 470: Q<sub>n</sub> ≈ 70-100 L/min
· TEF 4100: Q<sub>n</sub> ≈ 100-150 L/min
· TEF 4130: Q<sub>n</sub> ≈ 130-200 L/min
· TEF 4160: Q<sub>n</sub> ≈ 160-250 L/min
· TEF 4250: Q<sub>n</sub> ≈ 250-400 L/min
· ... (更大流量型號)
四、TEF系列的核心優勢
1. 高壓勝任，安全可靠： 高達50 bar的工作壓力（高壓系列）和數倍于工作壓力的爆破壓力設計，使其能從容應對高壓回油路的挑戰。集成旁通閥是系統安全的基石。
2. 過濾效率與納污容量： 采用優質濾材和優化結構，在保證高β值（高過濾效率）的同時，擁有較大的納污容量，延長濾芯使用壽命。
3. 堅固耐用，壽命長久： 高品質材料（金屬端蓋、強化骨架）和符合ISO 2944標準的濾芯設計，確保在高壓差沖擊下不塌陷、不變形，結構完整性。
4. 低初始壓降： 優化的流道設計和高效濾材，降低了新濾芯的壓降，有助于系統節能。
5. 清晰的維護指示： 標配旁通閥提供被動保護，可選壓差發訊器提供主動預警，讓維護保養更及時、更有計劃性。
6. 模塊化設計，選型靈活： 豐富的流量規格、連接方式、過濾精度和選項（如發訊器），可精準匹配不同應用需求。
7. 德國品質，全球認可： Internormen作為過濾技術領域的者，其產品以精密制造和嚴格質量控制著稱，TEF系列是其高品質的代表作之一。
五、典型應用領域
憑借其高壓耐受能力和可靠的過濾性能，TEF系列廣泛應用于對液壓系統清潔度和可靠性要求的領域：
· 工程機械： 挖掘機、裝載機、起重機、推土機等的液壓主回油路。
· 工業液壓系統： 注塑機、壓鑄機、機床（尤其是大型、重型、精密機床）、軋鋼設備、壓力機等的回油過濾。
· 船舶與海工： 甲板機械（絞車、起重機）、舵機系統、推進系統等的液壓回油管路。
· 能源電力： 風力發電機組（變槳、偏航、主齒輪箱潤滑系統）、水電站液壓控制系統。
· 冶金礦山： 煉鋼設備、軋機、礦山機械（鑿巖臺車、液壓支架）等嚴苛環境。
· 試驗臺架： 需要高清潔度保障的液壓測試臺。
六、選型與使用注意事項
1. 精準流量選型： 根據系統大回油流量（考慮泵流量、執行器流量、泄漏量等）選擇相應Q<sub>n</sub>的TEF型號，避免流量過大或不足。
2. 確定過濾精度： 根據系統中精密元件的保護要求（通常參考泵或閥的間隙）選擇β值，常用5μm (β?(c)≥200) 或 3μm (β?(c)≥75)。
3. 明確工作壓力： 確認系統回油管路的高工作壓力，選擇25 bar標準型或50 bar高壓型。
4. 選擇合適的連接方式： 與現有管路匹配。
5. 考慮環境與選項： 是否需要壓差發訊器（強烈推薦）？環境溫度是否特殊？
6. 定期維護：
o 根據壓差發訊器報警或設備維護規程及時更換濾芯。
o 更換濾芯前務必確認系統已泄壓！
o 更換時注意清潔，防止污染物進入清潔側。
o 使用原廠或認證的優質替代濾芯，保證性能匹配。
7. 監控油液狀態： 定期進行油液分析，了解污染程度和濾芯效能。
七、總結
Internormen TEF系列回油過濾器是高壓液壓系統中污染控制衛士。它將德國精密工程的嚴謹性融入設計，通過出色的高壓耐受能力、高效的過濾性能、可靠的旁通保護以及清晰的維護指示，為關鍵液壓元件筑起堅實的保護屏障。無論是面對工程機械的劇烈沖擊，還是工業生產線上的持續高壓，亦或是風電設備的嚴酷環境，TEF系列都能憑借其性能參數和堅固品質，確保液壓油液的長久清潔與系統的穩定高效運行。選擇TEF系列，就是為您的液壓系統投資一份長久的可靠與安心。在追求設備運行和生產效率大化的道路上，TEF系列是值得信賴的合作伙伴。
