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    德國 Warex Valve 蝶閥 DKZ 系列參數 適用范圍

        

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    品牌Warex Valve 有效期至長期有效 最后更新2025-06-30 14:04
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    德國 Warex Valve 蝶閥 DKZ 系列參數 適用范圍

     一、適用范圍?(一)公稱通徑?
    DKZ 系列蝶閥公稱通徑范圍十分寬泛,覆蓋 DN 50 至 DN 600 。這一廣泛區間使其能適配各類工業管道系統,無論是精細化工生產線中用于精準輸送微量原料、對管徑精度要求極高的細管徑管道,還是大型能源設施里承擔大量介質傳輸任務的大口徑主管道,DKZ 系列蝶閥都能實現緊密、穩定連接,確保流體控制的精準性與穩定性,充分滿足多樣化工業場景的安裝與使用需求。?(二)溫度范圍?該系列蝶閥可在 - 40°C 至 + 200°C 的溫度區間內穩定工作 ,展現出強大的溫度適應性。在食品冷凍加工環節,低溫環境下需確保冷凍食品原料或成品的穩定輸送,防止介質因溫度變化而變質,DKZ 蝶閥可輕松應對;在熱電廠、化工反應釜等高溫作業場景,介質溫度可達近 200°C,DKZ 系列蝶閥同樣能精準控制介質流量,保障生產過程的連續性與穩定性。若實際工況溫度超出標準范圍,比如在某些特殊冶金工藝中,溫度高于 200°C,可聯系廠家定制耐高溫版本的蝶閥,以滿足極端工況需求。?(三)適用介質?憑借獨特的結構設計與優質材質選擇,DKZ 系列蝶閥對各類復雜介質具備出色的兼容性 。在污水處理廠,面對含有大量泥沙、雜質、微生物的污水,以及高濃度、高粘度的污泥,蝶閥能夠穩定控制其流向與流量,助力污水處理流程高效運轉;在礦業領域,輸送含有金屬顆粒、礦石粉末等磨損性極強介質的管道系統中,DKZ 蝶閥通過選用耐磨的閥座與蝶板材質,有效抵御顆粒沖刷,確保長期穩定運行;在化工行業,面對強酸、強堿等強腐蝕性介質,該系列蝶閥可采用耐腐蝕的金屬或特殊涂層材質,實現安全、可靠的輸送,避免介質泄漏引發安全事故與環境污染,成為工業流體控制領域應對復雜介質的有力保障。
    郭姝凡
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    結構與設計參數? (一)密封性能? DKZ 系列蝶閥嚴格遵循 DIN EN 12266 標準,具備卓越的氣密性能,泄漏率極低 。在食品、制藥等對衛生安全要求極高的行業,零泄漏的密封性能確保產品在輸送過程中不受外界污染,維持產品的高品質與安全性;在危險化學品輸送領域,如輸送易燃易爆、劇毒化學品時,可靠的密封性能是保障生產安全的關鍵防線,可有效杜絕因介質泄漏引發的重大安全事故與環境污染事件。無論是在高壓、高腐蝕還是高潔凈度要求的工況下,DKZ 系列蝶閥的密封性能都能經受住嚴苛考驗,為工業生產的安全運行保駕護航。? (二)驅動方式? 提供電動、氣動、手動等多種驅動方式 ,用戶可依據實際使用場景與操作需求靈活抉擇。電動驅動方式便于實現遠程自動化控制,通過與自動化控制系統連接,操作人員可在遠程精確調節閥門開度,精準控制介質流量,提高生產管理的效率與精準度,在智能化程度高的工業生產線上應用廣泛;氣動驅動方式響應速度快、輸出力大,適用于需要快速開關閥門、對控制速度要求較高的工業流程,如化工生產中的緊急切斷系統,可在瞬間完成閥門的關閉動作,防止事故擴大;手動驅動方式操作簡單、直觀,適用于一些對自動化程度要求不高、操作頻率較低的場合,如小型工廠的局部管道維護,方便工人在現場直接操作閥門。? (三)閥體設計? 閥體采用高強度金屬材質制造,如鋁合金、碳鋼、不銹鋼等 ,具備良好的抗壓與抗沖擊性能。在復雜的工業環境中,閥門可能承受來自管道內部的高壓、外部機械振動以及意外的外力沖擊,堅固的閥體能夠有效抵御這些因素的影響,減少閥門損壞風險,確保長期穩定運行。同時,閥體結構設計緊湊,占用空間小,便于在空間有限的工業設備或管道布局中安裝與維護,為工業生產的高效布局提供了便利。此外,部分型號閥體還采用特殊的流線型設計,有效降低介質流動阻力,提高流體輸送效率,進一步提升閥門的綜合性能。? (四)蝶板與閥座設計? 蝶板和閥座作為蝶閥的核心部件,提供多種材質與結構選擇 。材質方面,蝶板常見材質有碳鋼、不銹鋼、鋁合金等 ,閥座材質包括橡膠(如 NBR、EPDM、FKM 等)、金屬(如不銹鋼、合金鋼)以及特殊復合材料 。不同材質組合適用于不同工況需求,例如,在一般工業水、空氣輸送場景,碳鋼蝶板搭配 NBR 橡膠閥座,既能滿足密封需求,又具備良好的性價比;在化工、海洋工程等強腐蝕環境中,不銹鋼蝶板與 FKM 氟橡膠閥座或耐腐蝕金屬閥座配合使用,可有效抵御介質侵蝕,確保長期穩定運行。結構上,蝶板可設計為單平板式、雙平板式或偏心結構 ,閥座可采用彈性密封、金屬硬密封或組合密封形式 。偏心結構的蝶板與金屬硬密封閥座搭配,能夠有效提高閥門的密封性能與使用壽命,適用于高壓、高溫、高磨損等惡劣工況;彈性密封閥座則具有良好的柔韌性與初始密封性能,在低壓、常溫且對密封要求較高的場合表現出色。? (五)接口標準? DKZ 系列蝶閥的接口設計符合多種國際通用標準,如 DIN、ISO、ANSI 等標準接口 ,確保與不同品牌、不同規格的管道系統實現快速、便捷的連接。標準化的接口設計使得閥門在安裝時無需進行復雜的適配加工,大大縮短了安裝時間,提高了工程施工效率。同時,便于后期維護與更換零部件,在閥門出現故障時,可迅速找到適配的備用件進行更換,減少設備停機時間,保障工業生產的連續性。在工業生產全球化、設備集成化的趨勢下,標準接口設計為該系列蝶閥的廣泛應用與系統集成提供了有力支持。? 三、材質參數? (一)閥體材質? 鋁合金:鋁合金閥體重量輕,便于安裝與搬運,在對設備重量有嚴格限制的場所,如航空航天配套工業、高層建筑物內的管道系統中具有明顯優勢。同時,鋁合金具有一定的耐腐蝕性,能在一般工業環境下穩定使用。? 碳鋼:碳鋼閥體成本較低,且具有較高的強度,適用于一般性工業環境下的常規應用場景,如普通工業水、空氣、蒸汽等介質的輸送管道。? 不銹鋼:不銹鋼閥體憑借其卓越的耐腐蝕性能,在化工、海洋工程、食品加工等強腐蝕環境中表現出色,能夠抵御各類腐蝕性介質的侵蝕,確保閥門在惡劣工況下長期穩定運行,減少設備更換與維護成本,保障生產過程的可靠性。常見的不銹鋼材質有 304、316、316L 等 ,其中 316L 不銹鋼具有更好的抗氯離子腐蝕性能,特別適用于海洋環境及含氯離子介質的輸送。? (二)蝶板材質? 碳鋼:碳鋼蝶板強度高,價格相對較低,適用于一般工況下對耐腐蝕性能要求不高的介質輸送,如普通工業氣體、水等。? 不銹鋼:不銹鋼蝶板在具備一定強度的同時,擁有良好的耐腐蝕性能,可應對有腐蝕風險的介質,保障閥門在復雜介質環境下的正常運行。不同型號的不銹鋼蝶板,如 304 不銹鋼蝶板適用于一般腐蝕性介質,316L 不銹鋼蝶板則更適用于強腐蝕性、含氯離子等惡劣介質環境。? 鋁合金:鋁合金蝶板重量輕,且具有一定的耐腐蝕性,在一些對重量敏感且介質腐蝕性不強的場合應用較為廣泛,如通風系統中的空氣流量控制。? (三)閥座材質? 橡膠類:? NBR(丁腈橡膠):具有良好的耐油性和耐磨性,在石油化工行業的油品輸送管道中應用廣泛,可有效抵抗油品中的雜質磨損以及油品自身的化學侵蝕。? EPDM(三元乙丙橡膠):耐候性、耐臭氧性和耐化學腐蝕性強,對水蒸氣、熱水等介質有較好的耐受性,常用于供暖系統、溫泉水輸送管道等熱水輸送場景,以及戶外環境下的管道系統。? FKM(氟橡膠):耐高溫、耐強化學腐蝕性能極佳,是化工、制藥等行業輸送強酸強堿、高溫介質的理想選擇,能夠在極端惡劣的介質環境下保持良好的密封性能。? 金屬類:不銹鋼、合金鋼等金屬閥座具有較高的硬度和耐磨性,適用于高壓、高溫、高磨損性介質的輸送,如礦業領域的礦石粉末輸送管道、熱電廠的高溫高壓蒸汽管道等。金屬閥座與蝶板之間的配合精度高,能夠實現良好的密封性能,且使用壽命長,但成本相對較高。? 特殊復合材料:一些特殊復合材料閥座結合了多種材料的優點,如具有高強度、高耐磨性、良好的密封性能以及優異的耐腐蝕性能等 。這類閥座通常應用于對閥門性能要求極高、工況極為復雜的特殊工業場景,如高端化工生產中的特殊介質輸送。? (四)軸及連接件材質? 軸和連接件通常采用不銹鋼或高強度合金鋼材質 。不銹鋼材質具有良好的耐腐蝕性與抗氧化性,在潮濕、有腐蝕性介質的環境中,能夠有效防止生銹、腐蝕,確保軸和連接件的長期穩定運行,保證閥門操作的可靠性與穩定性。高強度合金鋼則具有較高的強度與韌性,能夠承受較大的外力作用,在閥門頻繁開關、承受較大扭矩的工況下,依然能夠保持良好的機械性能,不易發生變形或損壞,為閥門的正常工作提供堅實的支撐。常見的不銹鋼材質有 1.4571、1.4057、1.4542 等 ,高強度合金鋼如 42CrMo 等 ,可根據實際工況需求進行合理選擇。
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