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    Burocco 800系列調節閥-北京漢達森總代理

        

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    品牌Burocco 有效期至長期有效 最后更新2020-06-27 22:18
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    Burocco 800系列調節閥-北京漢達森總代理

    郜賽楠
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    Burocco 800系列

    閥門選型

    控制閥門的正確選型是控制設備實際中的一個重要環節。實際上,如閥門選型不當,即使在回路中采用了出色的控制器,也不能實現良好的控制。為達到良好的調節性能,應使閥門在其整個行程的中間部分運行。閥門選型時采用的流量值應為設計期間的最大估計值,范圍在1.2-1.6之間。采用以下閥門流量系數進行閥門選型計算。每種規格的閥門都有一個特定的流量系數,具體件“技術規格表

    注意:KV指流量系數于公制單位的換算比值,為CV:1.17

    液體

    以下公式適用于在工作溫度下不會蒸發的液體

    流量用kg/h表示

    CV=     Q=CV 27.1

    Q=工作溫度時的流量,單位時kg/h

    Y=工作溫度下的液體密度,單位是kg/m3(15℃時,水的密度為1000)

    P=壓差 單位 bar

    流量用m3 /org表示

    CV=1.17 Q      Q=

    Q=工作溫度時的流量,單位時kg/h

    Y=工作溫度下的液體密度,單位是kg/m3(15℃時,水的密度為1)

    P=壓差 單位 bar

    液體粘性修正系數

    用以下與粘性有關的系數乘以計算處的CV值

    Centistokes(厘斯)

    Engler(相對粘度)

    C.F

    15

    2

    1.06

    40

    5

    1.18

    75

    10

    1.28

    110

    15

    1.32

    230

    30

    1.38

    375

    50

    1..47

    760

    100

    1.60

    950

    150

    1.68

    蒸汽

    di一種情況:出口絕對壓力比入口絕對壓力高50%

    CV=

    Q=流量 單位kg/h

    =壓差 單位bar

    P1=閥門入口絕對壓力

    第二種情況:出口絕對壓力比入口絕對壓力低50%(臨界流量)

    CV=

    過熱蒸汽的修正系數

    通過以下與過熱溫度有關的校正因子得出CV值。

    25°C c.f.

    1.03

    50°C c.f.

    1.06

    75°C c.f.

    1.09

    100°C c.f.

    1.12

    150°C c.f.

    1.18

    200°C c.f.

    1.24

    250°C c.f.

    1.30

    300°C c.f.

    1.36

     

    氣體

    di一種情況:出口絕對壓力大于入口絕對壓力高50%

    CV=

    Q=流量 單位Nm3/h

    =壓差 單位bar

    P2=閥門出口絕對壓力 單位bar

    Y=相對于空氣的氣體比重(空氣比重為1)

    T=絕對溫度(t+273)°C

    第二種情況:出口絕對壓力比入口絕對壓力低50%(臨界流量)

    CV=

    見技術規格表

     

    密封等級

    -符合UNI EN1349標準的規定

    -軟密封 VI級

    -金屬密封 IV級

     

    工作溫度

    -采用球墨鑄鐵閥體的閥門:最低溫對-5℃,zui高溫度180℃;

    -采用WCB鋼閥體的閥門:最低溫對-5℃,zui高溫度200℃

    -采用AISI316 鋼閥體的閥門:最低溫對-20℃,zui高溫度200℃

    應用:

    803系列控制閥門采用螺栓固定閥座式球形閥體與焊接閥座式三通。V型端口閥塞在導向件控制下進入上部,且自調節式填料箱不需要任何維護。這類閥門尤其適用于中小設備的調節。

    800/803系列控制閥可控制多種流體:蒸汽、過熱水、非爆炸性氣體、腐蝕性液體等。所以,這類閥門可用于多個領域:紡織印染設備、化學品設備、水處理設備、食品設備、一般工業設備。根據客戶要求,可將閥門用于特殊領域。

     

    注釋

    1)根據客戶要求,可提供更大或者小流量的閥門

    2)根據客戶要求,可提供其他類型的連接方式

     

    800系列控制閥采用雙通球形閥體及螺栓固定,底部用于檢查,更換閥塞(反向型)。閥塞在導向件控制下進入上部,且自調節式填料箱不需要維護,這類閥門尤其適用于中小工廠的調節。

    803系列控制閥門采用螺栓固定閥座形式球形閥體與焊接閥座式三通。V型端口閥塞在導向件的控制下進入上部,且自調節式填料箱不需要任何維護,這類閥門yo切適用于中小設備的調節。

     

    按照所控制流體壓力選定伺服控制器規格,然后加上該值計算閥門的總尺寸

    閥塞

    1.    線性閥塞,這種閥塞可確保閥桿行程與流量之間為線性關系,進而使流量與閥門開度之間也為線性關系。當工作壓差沒有明顯變化或者在流量變化有限的工藝過程下,可使用這種閥塞

    2.    等百分比閥塞,如采用這種閥塞,閥門每次的打開行程增加量相同時,流量增加百分比將保持恒定;在相同壓差小行程增加10%,流量通常為閥門變化前流量的50%。這樣,在閥門打開的后半程中,閥門幾乎可以通過各種流量 在流量或者壓差變化明顯的情況下可采用這種閥塞。

    3.    V型端口閥塞,采用這種類型的閥塞,可在線性與等分比曲線之間獲得一條zui佳特性曲線。由于這種閥塞具有延伸部分,可確保導引行程而不會引起振動,因此主要用于三通類型的閥門。

    4.    小流量閥塞,對于此類型小流量閥塞,我們可以提供三種特性的閥塞,線性柱銷,單鍵與雙鍵等百分比型,流量系數在0.1-2之間,可用于微調與精調

    選型對附件的要求:

    在生產過程中,控制系統對閥門提出各式各樣的特殊要求,因此,控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產過程的需要。

     

    控制閥填料箱的選擇通過閥門的流體特性、壓力及溫度決定。800/803系列控制閥采用三種填料箱。

    填料箱技術規格

    1.    標準填料箱(STD):由采用PTFE填料的V形環+石墨環與帶密封的上部導向件組成。與軟質密封閥塞組合使用時,zui高工作溫度可達180℃

    2.    高溫填料箱(HTS):由采用PTFE填料的V形環與采用加強型石墨填料的石墨環組成,與金屬密封閥塞或者高性能聚合物組合使用時,zui高工作溫度可達200℃

    3.    低溫填料箱(LTS):由采用PTFE填料的V形環(增加數量)+石墨環與帶密封的上部導向件組成。與軟質密封閥塞組合使用時,工作溫度范圍在-20℃-180℃之間,適用于通過與石墨不兼容的流體。

     

    閥門正確選型必須的數據

    工作流體

    比重/密度(y)

    流體溫度

    閥門上游壓力(bar)

    壓差( )

    最大流量(Q)

    流量系數(CV/KV)

    規格(DN)

    標稱壓力(PN)

    閥體形狀(2-3通)

    閥體材料:

    閥門動作(NC-NA)

    閥塞規格

    控制信號(psi)

    DN


    CV

    KV

    S200

    S275

    S340

    S430

    入口壓力

     

    1.2

    1.4

    3

    1.2

    1.4

    3

    1.2

    1.4

    3

    1.2

    1.4

    3

    彈力范圍(bar)

    0.2-1

    彈力范圍(psi)

    3-15

    15

    20

    4

    3.5

    5.8

    13.8

    40

    15.4

    33

    40

               

    2.5

    2.1

    24.1

    40

    40

    40

    40

    40

               

    20

    7

    6

    5.8

    13.8

    40

    15.4

    33

    40

               

    4

    3.5

    5.8

    13.8

    40

    15.4

    33

    40

               

    2.5

    2.1

    24.1

    40

    40

    40

    40

    40

               

    25

    12

    10

    3.9

    9.5

    40

    10.6

    23

    40

               

    7

    6

    5.8

    13.8

    40

    15.4

    33

    40

               

    4

    3.5

    5.8

    13.8

    40

    15.4

    33

    40

               

    2.5

    2.1

    24.1

    40

    40

    40

    40

    40

               

    32

    18

    15.5

         

    5.9

    13

    40

    10

    21.1

    40

         

    12

    10

         

    10.6

    23

    40

    17.9

    37.5

    40

         

    7

    6

         

    15.4

    33

    40

    25.8

    40

    40

         

    4

    3.5

         

    15.4

    33

    40

    25.8

    40

    40

         

    2.5

    2.1

         

    40

    40

    40

    40

    40

    40

         

    40

    28

    24

         

    4.1

    9.1

    40

    7

    15

    40

         

    18

    15.5

         

    5.9

    13

    40

    10

    21.1

    40

         

    12

    10

         

    10.6

    23

    40

    17.9

    37.5

    40

         

    7

    6

         

    15.4

    33

    40

    25.8

    40

    40

         

    4

    3.5

         

    15.4

    33

    40

    25.8

    40

    40

         

    2.5

    2.1

         

    40

    40

    40

    40

    40

    40

         

    50

    48

    41

         

    2.3

    5.2

    28.4

    4

    8.6

    36,1

    7.1

    15

    40

    28

    24

         

    4.1

    9.1

    40

    7

    15

    40

    13

    22

    40

    18

    15.5

         

    5.9

    13

    40

    10

    21.1

    40

    18

    36.6

    40

    12

    10

         

    10.3

    23

    40

    17.9

    37.5

    40

    32

    40

    40

    7

    6

         

    15.4

    33

    40

    25.8

    40

    40

    40

    40

    40

    4

    3.5

         

    15.4

    33

    40

    25.8

    40

    40

    40

    40

    40

    65

    30

    72

    61.5

               

    2.3

    5.1

    22

    4.3

    9

    40

    48

    41

               

    4

    8.6

    36.1

    7.1

    15

    40

    28

    24

               

    7

    15

    40

    13

    26

    40

    18

    15.5

               

    10

    21.1

    40

    18

    36.6

    40

    80

    105

    90

               

    1.8

    4.2

    18

    3.4

    7.4

    39

    72

    61.5

               

    2.3

    5.1

    22

    4.3

    9

    40

    48

    41

               

    4

    8.6

    36.1

    7.1

    15

    40

    28

    24

               

    7

    15

    40

    13

    26

    40

    100

    35

    160

    136

               

    1

    2.2

    10

    1.9

    4

    21

    105

    90

               

    1.8

    4.2

    18

    3.4

    7.4

    39

    72

    61.5

               

    2.3

    5.1

    22

    4.3

    9

    40

    48

    41

               

    4

    8.6

    36.1

    7.1

    15

    40

    28

    24

               

    7

    15

    40

    13

    26

    40

     

    控制閥的附件包括:

    1、閥門定位器用于改善控制閥調節性能的工作特性,實現正確定位;

    2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置;

    3、氣動保位閥當控制閥的氣源發生故障時,保持閥門處于氣源發生故障前的開度位置;

    4、電磁閥實現氣路的電磁切換,保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置;

    5、手輪機構當控制系統的控制器發生故障時,可切換到手動方式操作閥門;

    6、氣動繼動器使執行機構的動作加速,減少傳輸時間;

    7、空氣過濾減壓閥用于凈化氣源、調節氣壓;

    8、儲氣罐保證當氣源故障時,使無彈簧氣缸活塞執行機構能夠將控制閥動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等;

    總之,附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。

    注意!

    在開始使用之前,必須用最大壓力的流體在閥門全開的情況下仔細清洗管道。建議在閥的入口處放置一個過濾器,以防止異物進入閥座和閥芯之間的空隙。 (我們建議使用經過過濾的干燥空氣為氣動伺服控制系統供氣)。閥門的zui佳安裝位置是垂直的,并且zui好的工作方向是流向與閥芯相反(請參見閥體上的箭頭)。在高溫下充分工作幾個小時后,檢查閥體螺絲是否正確鎖定。確認在工廠安裝了閥門之后,還留有足夠的空間來拆卸伺服控制器以進行維護操作。拆下伺服控制器之前,檢查設備中的是否殘留帶壓和溫度介質,然后將閥門置于打開位置。如果要完全拆卸伺服控制器,請使用適當的儀器,并注意排出彈簧的張力。重要:請勿將手,工具或其他物體插入閥體內。

    檢查和保修

     

    每個閥門在送往目的地之前都經過檢查。 特殊要求或檢查由客戶承擔。 保修期為自發貨之日起12個月,在正常工作條件下有效,并且僅限于更換或維修有缺陷的零件和材料。 任何其他義務均不包括在內。 在保修期內未經授權的操作和對閥門的篡改,將導致保修本身失效。 BUROCCO INOXVALVOLE保留停止,更改或更改其任何產品特性的權利,恕不另行通知,并且對已提供的產品不承擔任何義務。

     

    有關

    聯系方式
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