Framo Morat通過添加徑向齒輪倒角和去毛刺擴展了技術范圍

在金屬切削齒輪領域，日益復雜和苛刻的零件幾何形狀要求無毛刺的邊緣和生產中的精確表面。為了滿足這些要求，Framo Morat GmbH＆Co. KG擴大了在齒輪切削技術方面的能力，并將TEC的GEARS RGC 350去毛刺機添加到其機器池中。徑向齒輪倒角工藝可以在牙齒的前邊緣上產生確定的和可重復的倒角。這不僅對組件的質量和功能產生積極影響，而且對于零件生產的成本效益也具有決定性作用。

精密齒輪零件的范圍包括正齒輪，小齒輪和轉子軸，齒圈，鏈齒輪和泵齒輪以及齒輪段或特殊輪廓。根據零件的類型和幾何形狀，使用滾齒或齒輪成形技術。根據工件的幾何形狀，可以或多或少地消除在工具出口處產生的毛刺。

由于對牙齒前緣的技術要求也變得越來越嚴格，因此Framo Morat通過添加由TEC為GEARS開發的RGC 350和徑向齒輪倒角工藝來擴展了其機床庫。這樣就可以在齒的前邊緣，甚至在輪廓相互干擾的工件（例如多個齒輪或軸跟）上創建確定的，可重復的倒角。倒角過程是在高切削速度下連續進行的，以環保的方式通過干切削進行。

與迄今使用的去毛刺站或手動去毛刺活動相比，RGC 350由于其循環時間短，從技術和經濟角度來看均具有優勢。以最高的精度和可復制的質量，可以極大地提高齒輪部件的生產率。占地面積約。RGC 350占地2平方米，非常緊湊。與機械手單元互連可實現連續加工。自動化系統還可以執行可選的刷牙操作，而不會中斷生產。
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